煤质粉状活性炭采用优秀无烟煤为原料，氯化锌、磷酸为活化剂，经碳化、活化精制而成，成品吸附性能优秀，杂质含量低，可按用户要求制作而成不同吸附性能、不同脱色能力、不同细度的等级活性炭。煤质粉状活性炭吸附速度极快，具有絮凝效应和助滤效应。使用单位的建设投资少，运转费用低，因而在自来水厂、污水处理厂倍受青睐。在食品、医药、脱色、结晶、过滤、物质提纯等领域具有广泛用途。亦是活性炭滤毡，活性炭泡沫塑料的主要材料。

含量可按照用户需求生产，当前常用含量有4%、6%、8%等。

双氧水是一种氧化剂，H2O2是一种重要的无机化工产品，由于在使用时具有保证零污染的特性，被叫作“清洁”的化工产品，作为氧化剂、漂白剂、消被普遍应用在化工、纺织、造纸、环保、有机合成、电镀、污水处理、化工、电子及化妆品等产业。

蒽醌法是当前上该行业比较成熟的生产方法之一，几乎全部的厂家都采用蒽醌法生产双氧水。活性氧化铝是蒽醌法生产双氧水的原料。蒽醌法生产双氧水，是以2-蒽醌为工作液载体，以芳烃和三辛酯为溶剂，精心配制而成具有一定组合而成的工作液。

工作液中蒽醌在一定温度和压力下，与进行氢化反应，得到相应的氢蒽醌溶液（即氢化液）。氢化液与空气中的氧气在一定条件下进行氧化反应，氢蒽醌恢复为之前的蒽醌，同时生成H2O2。

煤质粉状活性炭生产过程：

1、原料初选：选用优秀无烟煤，用螺旋洗料机将原料进行重复水洗，排除材料中杂质，将水洗过的原料经过晴天晾晒，为炭化做准备。

2、炭化阶段：生产活性炭一般需要2台回转炉，一台炭化用，一台活化用。先将炭化炉升温，温度达到150℃左右，材料内的水分几乎蒸发完成；炭化炉温度达到400℃时，木质材料有机物急剧地进行热分解，炉温达到500-700℃左右时为高温煅烧阶段，煅烧过程中生成液体产物已经很少，排除残留在木炭中的挥发性物质，高温煅烧是炭化阶段zui重要的环节，直接决定了木炭的固定碳含量，优秀的炭化料固含碳含量一般在85%以上。炭化料出炉初步进行生化检测，检测其水分、固定碳含量、灰分与碘值等。

3、活化阶段：将活化炉升温，将炭化过的原料进入到活化炉，高压注入水蒸汽、碳、空气（主要是氧）或它们的混合物（烟道气）为活化物质，在高温下（600-900℃左右，活化段温度）进行活化，炉内温度为计算机显示控制，活化的温度与周期长短会对活性炭的碘值有直接的影响。活性炭活化阶段是生产活性炭zui关键的一环，直接决定了活性炭的品质，即碘值。吸附是利用吸附剂对液体或气体中某一组分具有选择性吸附的能力，让其富集在吸附剂表面，再用合适的洗脱剂将其解吸达到分离纯化的过程。吸附剂按其化学结构划分为有机吸附剂和无机吸附剂。经常使用的有机吸附剂有活性炭、球性炭化、聚酰胺、纤维素、大孔等；经常使用的无机吸附剂有硅胶、活性氧化铝、硅藻土、分子筛等。

如下表：吸附剂均孔径/nm比表面积/m2/g活性炭1.5-3.5750-1000硅胶2-1700硅藻土--0-10多孔性聚苯5-2800多孔性聚酯8-5060-450多孔性醋酸乙0-60-400活性氧化铝4-1250-300吸附剂一般应具备以下特征：（1）相当高的选择性以达到?。

吸附的工艺过程：吸附工艺设计：活性氧化铝：活性氧化铝是氢氧化铝胶体经加热脱水后制作而成的一种多孔大表面吸附剂。

4、活化好的炭避免与空气接触，直接进入经散热塔散热，待活性炭的温度降到100℃左右为散热完成，这时可表观活性炭的成色，以质地均匀，乌黑密实的炭为上乘，这时进行生化指标检测，按照活性炭的国家标准检测方法检测，确定活性炭成品的质量指标。

5、用皮带输送机送往破碎机粉碎，利用排风机的吸力将输送带上活化料吸入破碎机中，重量较大的沙石等杂质留在除杂机上祛去除，粉碎后的细炭由风力吸入分离设备中，粗炭由分离设备返回破碎机中再碎，合格炭随风力送往旋风或震动筛中分离，旋风分离设备排出的气体再经袋滤器捕集细炭粉之后排空，由旋风分离设备与震动筛分离的炭，能直接作为成品出售。若用户对活性炭纯度要求高，则以上所收集的活性炭，还务必经过酸洗、水浇和脱水处理，以去除活性炭中铁盐和灰分等杂质，然后活性炭还需烘干，使含水量降至≤10%，即为活性炭成品。经常使用的无机吸附剂有硅胶、活性氧化铝、硅藻土、分子筛等。

如下表：吸附剂均孔径/nm比表面积/m2/g活性炭1.5-3.5750-1000硅胶2-1700硅藻土--0-10多孔性聚苯5-2800多孔性聚酯8-5060-450多孔性醋酸乙0-60-400活性氧化铝4-1250-300吸附剂一般应具备以下特征：（1）相当高的选择性以达到?

粉状活性炭

煤质粉状活性炭特点：

1、煤质粉状活性炭具有发达的孔结构，优秀的化学稳定性和机械强度。

2、按照形式的不同，煤质粉状活性炭主要划分为煤质颗粒状活性炭和煤质粉状活性炭，粒状活性炭划分为煤质活性炭（包括柱状活性炭，球形碳）和煤质颗粒活性炭两类。

3、按照用途的不同，划分为净水，空气净化，脱色，溶剂回收，注射，保护活性炭等用途。鉴于其对酸，碱，热和饱和情况下吸附后的颗粒状活性炭具有抵抗力，可以极易地回收再利用，因而，活性炭是现代工业生产和环保中尤为重要的碳吸附材料。

4、与木材活性炭和果壳活性炭相比，煤质粉状活性炭具有原料来源广泛，价格低廉，易再生，耐磨性，抗流体低阻力等特性，被普遍用于水处理，溶剂回收，糖精，味精，制药，油脂的脱色净化，气体分离和气体净化等领域。另外，煤质粉状活性炭的一些特殊处理和特殊处理亦可用作有效的脱硫剂，催化剂和催化剂载体。

大的表面积，增大了吸附剂和吸附质的机会，丰富的微孔结构增大了活性炭的内面积，使NOM分子可以很好的进入微孔内部，完成吸附过程。炭质纤维比颗粒状炭就有很好的吸附性，就是因为这个原因。

（1）废活性炭活化再生利用经过回转炉高温加热，能使饱和活性炭在炉堂内滚动均匀，活化透彻，再生活性炭吸附性能可恢复到新活性炭指标的百分之九十五以上，甚至好于新活性炭，并且所有再生活性炭经过检测认证，质量性能有保障。新郑粉状活性炭价格实惠
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